锅炉由于烟气量大，鼓风吹起来的飞灰增多，进口烟气中的二氧 化硫浓度降低，而烟尘浓度却增高，这是 由于烟气量大，鼓风吹起来的飞灰增多，然而二氧 化硫总含量变化不大，这是 因为煤中的可燃硫几乎全部被氧 化逸出。随着锅炉负荷的增加，除尘、脱硫效率都增加，锅炉负荷达70%时，除尘效率达90%以上，脱硫效率达70%以上，如果锅炉负荷低于70%，由于烟气f小，流速低，对水体的冲击力弱。不易使水雾化包裹粉尘以及对二氧 化硫的吸收。
2循环水pH值对脱硫的影响
理论上二氧 化硫极易溶于水，在0℃时，1L水可溶解288g，20℃时为112.7g。二氧 化硫溶于水生成亚硫酸，并且二氧 化硫是 还原剂，易于氧 化反应生成三氧 化硫或硫酸。因此，水体的pH值越大，脱硫率越高，但过分的增加水体的pH值，就要大量地加入比较昂贵的碱性物质。通过一年的运行监测发现，为了保证循环管内壁不结垢、不腐蚀，把循环水的pH值控制在6.8-7.5之间，这样即便钢管内壁结垢，垢也比较松软，通过循环水中的细小渣粒就可以将其冲刷掉。经测试烟尘中含硫量在800-1000mg之间，低于国家排放标准，脱硫率为75%。3脱硫剂的应用
为了更好的去除二氧 化硫，减少二氧 化硫的危害，有些地方在燃煤锅炉布袋除尘器中按千分之三的比率加入脱硫剂，拌匀后再加入炉内燃烧，不仅脱硫效果好，而且燃烧起火快，火焰高，炉膛温度高，能使炉膛中灰垢脱落，炉渣含炭f少，能源节约非 常明显。
4喷气口与水面距离对除尘、脱硫的影响
在除尘器投入运行测试时，引风机带水非 常严重，通过仔细地分析，确定是 喷气口与水面的距离太小，距离大约只有10cm，并且从筒体出来的烟气速度过快，对水体冲击太大。般后通过烟气分流和增加喷气口与液面的距离(15cm)解决了风机带水问题。
5对循环水及冲渣管的处理
对于10t/h以下的锅炉，除尘器的用水量不大，可用自来水直接进行喷淋，从除尘器出来的排污水经沉淀后，直接排走。对于10t/h以上的锅炉，除尘器的用水量大，污水直接排走，不经济，因此，污水应循环利用，以减少运行费用。对于水力除渣的锅炉，污水可以直接排入渣沟，而对于其他除渣形式的锅炉，应建一沉淀池和循环泵。循环泵应选择耐腐蚀的渣浆泵；循环管可以用耐磨的工程塑料管(如ABS管)或内防腐钢管。工程塑料抗紫外线差，可在塑料管外缠绕一层玻璃丝布，再刷两道高分子防水涂料，这样可以延长塑料管的使用寿命。
含尘烟气从锅炉预热器出口经烟道系统首先进入除尘器梯形进气烟道（各截面积经严格计算并实践论证），并通过梯形进气烟道中的导流装置及各室进气调节阀门均匀的进入各过滤气室，然后再经过各过滤气室内的气流均布装置，使进入各过滤气室的含尘气体均匀地分布到每条滤袋，防止个别滤袋负担过重，影响使用寿命。同时箱体下部与滤袋底部留有一定空间，使上升到此区域的烟气速度瞬间下降，迅速扩散，防止同室内滤袋过滤负担不均现象。
燃煤锅炉布袋除尘器在吸收尘土的过程中尽量不要靠近水源的当地，防止了受潮的情况出现，构成了线路出现漏电的情况出现，在吸收尘土的过程中发现有颗粒堵塞了吸嘴要及时的清洁洁净，在修补的过程中要立刻关掉机器，这样才会减少了吸收中出现反常的毛病出现，对于木制地板结构中，避免了吸尘器移动方位过程中对木制地板构成划花的情况出现。
（1）布袋除尘器设备构造大型化（如处理烟气量200万m³/h以上），习惯大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。
（2）低阻、布袋除尘器构造的立异，习惯节能减排的需要。
（3）以强力清灰为特征的脉冲技能晋级，满意长滤袋（7~8米以上）清灰请求。
（4）开发出气流散布技能和计算机数字模拟技能，满意大型布袋除尘器合理的气流散布，延伸滤袋使用寿命的请求。
（5）特别滤猜中PPS、PTFE、聚酰亚胺、芳纶和芳砜纶国产纤维的开发，满意电厂、钢厂、水泥厂和废物焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的请求。
（6）脱酸加除尘的复合式布袋除尘器的研制和使用，满意干法脱酸除尘技能的需要。
（7）脉冲阀性能和质量的技能晋级，习惯布袋除尘器高强度清灰和安稳运转的请求。
（8）PLC、DCS操控技能晋级和模块化商品，可别离满意大型和中、小型除尘体系的操控请求。
锅炉脱硫脱硝除尘器在正常运转中，因为运转环境发生变化或者呈现故障，都会影响到布袋除尘器的正常作业。所以咱壳 要定时的对除尘器进行检查和适当的调试，以便延伸除尘布袋的使用时间、下降动力耗费，用很低的运转费用保持很好的运转状态。
河北东方泰鑫环保设备科技有限公司（http://www.dftxhb.com）生产的产品脱硫脱硝除尘器其结构可采用陶砌块与金属混合材质的相结合，内部筛板采用镍铬钢，整个结构材质耐磨、耐腐、寿命长，结构合理紧凑，占地面积小，经济实用，可与布袋或电除尘媲美的新一代脱硫脱硝一体化的气体净化装置。玻璃钢脱硫塔除尘系统操作简单、运行稳定、维护方便，耐腐蚀，适应能力强，适应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉、砖厂隧道窑烟气脱硫除尘，砖厂煤矸石烟气除尘脱硫，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高，锯末燃料锅炉、秸秆燃料锅炉、木材燃料锅炉、重油燃料锅炉烟气、废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。单机脉冲除尘器含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气排气口，由风机排走。脉冲反吹袋式除尘器在260℃以下高含尘浓度烟气条件下，能长期运行收尘效率可稳定在99.9%以上。分为正、负压两种，采用自动缩袋清灰，并配有微处理机控制装置。定时、定阻均可，且能在不停机的情况下进行维修而不影响生产。